كيفية منع انكماش أجزاء قالب حقن البلاستيك

لماذا نحتاج إلى مناقشة هذه المدونة "كيفية منع انكماش أجزاء قوالب حقن البلاستيك" اليوم، لقد صنعنا هذا العام الكثير من المكونات البلاستيكية المغلقة باستخدام ABS وPE والنايلون لعملائنا العالميين. لتلبية متطلبات العملاء بشكل أفضل - الجودة العالية والتكاليف المنخفضة، قمنا بمقارنة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وعملية قوالب الحقن، بالطبع، عندما يكون لدى عملائنا آلاف الطلبات. كالعادة، قمنا ببناء قوالب الحقن لإنتاج أكثر من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. لكن، في بعض الأحيان، نواجه المشكلة الرئيسية في عمليات القالب وهي الانكماش، نظرًا لأن الآلات CNC الخاصة بنا يمكنها تصنيع منتجات بسماكة الجدار أكثر، مثل 10 مم، 20 مم، أو أكثر.

ومع ذلك، إذا اخترنا قالب الحقن، يكون سمك الجدار محدودًا، فمعظمها 2-3 مم، أو 4 مم، 6 مم، ويعتمد معظمها على ميزة المنتج، وإذا كان سميكًا جدًا، فعندما نقوم بحقن جزء ، ثم سطح المنتج سهل الانكماش. ولمعرفة هذه المعلومات، تأخذ كريتينغواي هذا المقال لتشارككم هذه المشاكل وكيفية حلها أو تجنب مشاكل الانكماش.

فيما يلي بعض أسباب مشكلات انكماش الأجزاء البلاستيكية
سرعة إطلاق النار ببطء

انخفاض ضغط النار

وقت الضغط غير كاف

ارتفاع درجة حرارة المواد الخام

انخفاض درجة حرارة الفوهة

فتح القالب في وقت مبكر جدًا، والتبريد غير كافٍ

تصميم سمك تجويف القالب مطابق

كيفية حل أو تجنب مشكلات الانكماش في قوالب حقن البلاستيك

تحسين نقل المياه العفن وتعزيز تأثيرات التبريد.

معقول تقليل سمك الجدار

خفض درجة حرارة الملدنات

زيادة سرعة ضغط الحقن، وفي الوقت نفسه الحفاظ على الضغط والسرعة وتمديد وقت الضغط.

تحسين الضغط الخلفي.

يمكن أن تؤدي درجة حرارة القالب المنخفضة جدًا أيضًا إلى انكماش المنتجات، والتي يمكن استخدامها لتثبيت درجة حرارة القالب عن طريق تقصير دورات القولبة أو إضافة درجة حرارة القالب. سوف يستغرق موقع Createway المزيد من هذه المقالات للعمل معك على المزيد من المعلومات والمهارات الهندسية.

إذا كان لديك أي استفسار عن القوالب البلاستيكية، يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات، allstarmold@126.com أو whatsapp:+8613819695929