مراقبة الجودة - شركة أول ستار بلاست المحدودة

رقابة جودة

قامت شركة ALL STAR PLAST بإنشاء نظام الإنتاج والإدارة المثالي الخاص بها. هناك إدارة صارمة لمراقبة الجودة في كل عملية. نحن نبذل قصارى جهدنا لتجنب الأخطاء، ونضع حدًا لتمديد الخطأ إلى العملية التالية. ويتراوح ذلك من تحليل التصميم وفحص المنتجات البلاستيكية إلى البحث عن جدوى تصميم القالب، ومن شراء المواد إلى فحص جودة المواد، ومن المعالجة اختيار وترتيب التقنية لفحص الجودة، من تجميع القالب وتركيبه إلى اختبار القالب، وما إلى ذلك.. لكل عملية، هناك جدول متماثل ومعايير فحص الجودة. يجب ضمان عدم وجود أي خلل في كل رابط، ومن ثم يمكننا الحفاظ على القوالب المسلمة مؤهلة.

فحص تصميم المنتج

مهما كان تصميم المنتج الذي قام به العملاء، فإننا نقوم دائمًا بإجراء التحليل والفحص الشامل، مثل جدوى عملية التشكيل، وهيكل القالب وجدوى الحركة، وجميع حالات مطابقة المكونات البلاستيكية ذات الصلة، وما إلى ذلك. يمكن أن يتجنب تعديل القالب والخردة وغيرها من أعمال إصلاح القالب غير الضرورية، والتي تنتج عن خطأ في تصميم المنتج.

فحص تصميم القالب

من خلال التحليل الدقيق، والتحليل العقلاني المتوقع لتصميم القالب، وأفضل تحليل للمعالجة وتطبيق هيكل القالب، فإنه يقدم الحلول الأكثر احترافية مع أداء القالب الأكثر ملاءمة والمواصفات الفنية حسب طلب العميل.

يغطي الفحص العديد من الجوانب، مثل كثافة القالب، وتحليل تدفق القالب، وإخراج القالب، ونظام التبريد، وعقلانية نظام التوجيه، وتطبيق مواصفات قطع غيار القالب، واختيار آلة العملاء وتطبيق المتطلبات الخاصة، وما إلى ذلك. يجب فحص كل هذه العناصر وفقًا لمعايير تصميم قوالب بلاست النجمية.

التفتيش على شراء المواد الخام

هناك عملية فحص صارمة ومراقبة زمنية لشراء قطع الغيار، وتوحيد الأجزاء، ودقة الأبعاد، وصلابة قالب الفولاذ واكتشاف عيوب المواد وما إلى ذلك.

معالجة مراقبة الجودة

تحكم في البعد بدقة، وقم بإجراء فحص ذاتي على كل قطع غيار الأدوات وفقًا لمتطلبات التحكم في حجم الرسم وحدود التسامح. فقط اجتياز الفحص، يمكن تسليم قطع الغيار إلى خطوة العمل التالية. لا يجوز إجراء تدفق خاطئ سابق لقطعة العمل إلى خطوات الأدوات التالية. بالنسبة للطحن باستخدام الحاسب الآلي، فإنه يحتاج إلى تدقيق صارم للإجراءات قبل الأدوات. بعد الأدوات، سوف نقوم بفحص الدقة والتحكم فيها عن طريق قياسات الإحداثيات ثلاثية الأبعاد. لدينا العديد من التدابير، مثل التدريب على تكنولوجيا الأدوات المهنية وصيانة الآلات؛ الفحص الذاتي لقطع عمل الأدوات وفحص القبول الذي يجريه قسم الجودة؛ العمل العقلاني يتحول النظام ونظام التحكم في الأدوات.

فحص تركيب القالب

قم بإجراء فحص كامل على القالب لضمان اتساق الهيكل وتوحيد قطع الغيار. يجب على مدير المشروع ومسؤولي مراقبة الجودة المشاركة في فحص القالب وفقًا لمعايير الشركة والتأكد من جودة المنتج. إذا تم العثور على أخطاء، فيمكن تصحيحها على الفور. ويمكنه أيضًا منع الأخطاء. بالإضافة إلى ذلك، سنقوم في نفس الوقت بإجراء اختبار توحيد مستقل على نظام تبريد القالب ونظام قناة الزيت الهيدروليكي للقالب ونظام العداء الساخن.

فحص القبول على العينة

يجب على قسم مراقبة الجودة إجراء فحص المنتج وتقديم تقرير الاختبار بعد 24 ساعة من اختبار القالب. يجب أن يتضمن التقرير اختبارًا وتحليلًا كاملين لحجم المنتج ومظهره وتقنيات الحقن والمعلمات الفيزيائية. نحن نستخدم معايير وأدوات فحص مختلفة لمنتجات مختلفة. في مختبراتنا، نقوم بإجراء اختبارات مختلفة على الحقن عالي الضغط، والحقن عالي السرعة، واختبار التشغيل التلقائي لفترة طويلة، وما إلى ذلك. يقدم قسم مراقبة الجودة اقتراحات بشأن التعديل والتحسين للمنتج المرفوض. لقد تراكمت لدينا خبرة وفيرة، والتي تنطبق في إنتاج القوالب وتقديم حلول جيدة لمزيد والمزيد من العملاء. إلى جانب التحسين المستمر الذي نقوم به للمعدات وأدوات القياس والاختبار، فإن فحص منتجاتنا يميل إلى أن يكون أكثر احترافية.